Lösungen für Life Science
KOMPETENZ FÜR VERSORGUNGS- UND PROZESSANWENDUNGEN
In Pharmazie und Biotechnologie stehen Sterilität, Reinheit und Sicherheit an erster Stelle. Für langfristige Prozessstabilität und gleichbleibende Produktqualität zählen darüber hinaus Standzeit, Regelgüte und das Zusammenspiel von Versorgung und Prozesskette.
SAMSON befasst sich seit mehr als 100 Jahren mit der Regelung anspruchsvoller Prozesse und ist heute weltweit führender Anbieter für Automatisierungslösungen in pharmazeutischen und biopharmazeutischen Produktionsanlagen.
Hohe Werkstoffkompetenz, definierte Oberflächenveredelung, totraumfreies Design und einfache Entleerbarkeit schaffen die Voraussetzungen für zuverlässige, hygienische und aseptische Prozesse sowie CIP/SIP-Fähigkeit. Konformitätsnachweise nach FDA, EG 1935/2004, USP Class VI, ASME BPE und 3-A werden über elektronisches Typenschild und QR-Code bereitgestellt. Digitale Vernetzbarkeit, Ethernet-APL und smarte Diagnoselösungen machen die Systeme zukunftssicher.
Individuell konfigurierte Prozesslösungen aus bewährten SAMSON-Komponenten sind auf lange Standzeit ausgelegt – für Präzision in der Versorgung, Hygiene im Prozess und Stabilität im Betrieb. Alles aus einer Hand.
STERILE Prozesse.
KONSEQUENT abgesichert.
In der Pharmaindustrie zählt jedes einzelne Detail – denn Reinheit, Sterilität und absolute Sicherheit sind nicht verhandelbar, sondern unverzichtbar. Unsere Stärke liegt in durchdachter Ventiltechnologie, die speziell für die sensiblen Abläufe pharmazeutischer Prozesse konzipiert wurde. Ein Beispiel dafür ist unser weiterentwickeltes CDSA-Design: Es gewährleistet eine zuverlässige Medienabdichtung und schafft damit zusätzliche Sicherheit im Prozess. Mit unserem breit gefächerten Produktspektrum, fundiertem Know-how sowie unseren spezialisierten Kompetenzzentren garantieren wir unseren Kunden den größtmöglichen Nutzen über den gesamten Lebenszyklus.
Auf einen Blick
- Gerätetyp: Membranventile der Serien STERIPUR, KMA und KMD
- Nennweite, Nenndruck: DN 4 bis 100, max. PN 16
- Temperaturbereich: -10 bis +160 °C
KOMPAKT integrieren.
EFFIZIENT produzieren.
Wo Platz begrenzt, und Prozesssicherheit entscheidend ist, bieten Mehrwegeventilblöcke erhebliche Vorteile gegenüber konventionellen Lösungen. Die kundenspezifisch ausgelegten Systeme vereinen zwei bis dreißig Ventile in einer kompakten Einheit und werden exakt auf die jeweiligen Prozessanforderungen abgestimmt. Durch die Reduzierung von Rohr- und Schweißverbindungen sinken potenzielle Toträume und Produktkontaktflächen auf ein Minimum. Gleichzeitig verbessern sich Reinigbarkeit, Anlagenlayout und Betriebssicherheit. Das macht Mehrwegeventilblöcke zu einer bevorzugten Lösung für moderne Pharma- und Biotech- Anlagen mit höchsten Anforderungen an Hygiene, Effizienz und Platzbedarf.
Auf einen Blick
- Gerätetyp: Membran- und Sitzventilblöcke mit bis zu 30 integrierten Ventilen
- Nennweite, Nenndruck: DN 4 bis 100, max. PN 16
- Temperaturbereich: -10 bis +160 °C
Nehmen Sie direkt Kontakt zu unseren Pharma-Experten auf
Ihr Markt - Unsere Referenzen
Ethernet-APL für die Pharmafertigung der Zukunft
Für eine neue großskalige Biologika- und Wirkstoffproduktionsanlage in Europa setzte ein führendes Pharmaunternehmen konsequent auf die Prinzipien von Industrie 4.0. Zur Unterstützung einer vernetzten und zukunftsfähigen Produktion wurden mehrere hundert intelligente Regelventile mit Stellungsreglern für Ethernet-APL installiert.
Die durchgängige Kommunikation bis in die Feldebene ermöglicht den nahezu Echtzeitzugriff auf Prozess-, Diagnose- und Konfigurationsdaten. Dadurch lassen sich Betriebszustände transparenter überwachen, Wartungsmaßnahmen vorausschauender planen und Digitalisierungsinitiativen effizient umsetzen. Die Anlage gilt als wegweisendes Beispiel für die Nutzung von Ethernet-APL in der pharmazeutischen Großproduktion.
Innovative Pharmaabwasseraufbereitung
Für die Behandlung von Abwässern aus einer neuen Wirkstoffproduktion setzte ein Anlagenbauer auf ein innovatives Verdampfer- und Reinigungskonzept, um den Energiebedarf der Entsorgung deutlich zu reduzieren. Zum Einsatz kamen über 50 kundenspezifische Mehrwegeventilblöcke, die speziell für die Anforderungen der Anlage ausgelegt wurden. Durch die kompakte Bauweise konnten Platzbedarf und Montageaufwand reduziert sowie die Reinigbarkeit der Anlage verbessert werden.
Die Lösung unterstützt einen sicheren und effizienten Betrieb und bietet zugleich eine skalierbare Grundlage für zukünftige Anwendungen in der pharmazeutischen Abwasseraufbereitung.
Modulare Systemlösung für die Reindampferzeugung
Ein führender Anbieter von Wasser- und Reinmedienlösungen setzt in der pharmazeutischen Produktion auf eine maßgeschneiderte Systemlösung zur Reindampferzeugung. Dabei wird überhitzter Anlagendampf mithilfe eines Wasserbadkühler in Sattdampf umgewandelt und anschließend für CIP-/SIP-Prozesse sowie die Herstellung von Reinstwasser für Injektionszwecke (WFI) genutzt. Neben den Regelarmaturen umfasst die Lösung die komplette Regelungs- und Automatisierungstechnik inklusive Schaltschrank und Programmierung.
Das Ergebnis ist eine autarke, validierungsfähige Einheit, die höchste Anforderungen an Prozesssicherheit, Produktqualität und regulatorische Konformität erfüllt.
Komplettlösungen für die Blutplasma-Produktion
Für eine neue Blutplasma-Produktionsanlage setzte ein asiatischer Biopharmahersteller auf das umfassende Portfolio von SAMSON. Von hygienischen und aseptischen Regelventilen bis hin zu Membranventilen für kritische Medienwege konnte eine große Bandbreite der benötigten Armaturentechnik aus einer Hand bereitgestellt werden. Dies vereinfachte die Projektabwicklung und unterstützte eine einheitliche Ausführung der verfahrenstechnischen Infrastruktur.
Informieren Sie sich vollumfänglich über unsere Lösungen in Ihrem Prozess
Vertiefen Sie Ihr Wissen
Lesen sie hier von unserer Pharmatechnologie-Lösungen, vergrößern Sie Ihr Wissen rund um das Thema Pharma und APL und lernen Sie die Vielfalt der Möglichkeiten kennen, wie Ihnen SAMSON bei Ihrem Projekt zur Seite stehen kann.