Ouverture du ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER

|   À propos de SAMSON

Après deux années de travaux, le centre d’essai et de développement le plus moderne dans le domaine de la conception de vannes a vu le jour à l’extrémité est du site SAMSON de Francfort : le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER. Ce nouveau centre d’essai et de développement intégré couvrira les futurs besoins relatifs au test et à la conception de l’ensemble du groupe SAMSON. En parallèle, le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER sera également mis à la disposition des clients et partenaires de SAMSON sous forme de plateforme de recherche et de certification. À cette fin, il sera géré en tant que centre de profit.

Une superficie de plus de 7 000 m² est désormais consacrée à la construction de prototypes ainsi qu’à la réalisation de simulations et d’essais dans des domaines des plus divers. En plus des domaines de recherche classiques tels que le génie des matériaux, la mécanique des fluides, la cryogénie, l’acoustique, la technique de régulation, la sécurité des appareils et l’intégration de systèmes, le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER appréhendera également des thèmes prometteurs tels que l’analyse de données et le cloud.

Le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER est principalement consacré à la transformation numérique des produits SAMSON. La conception de systèmes complexes et l’infrastructure numérique constituent des éléments fondamentaux en la matière. Elles permettent de diversifier les missions de test, les fluides, les conditions de traitement ou encore les champs d’application industriels. Par ailleurs, elles offrent le terreau idéal pour la recherche, le développement et le test des produits SAMSON dans tous les environnements de l’industrie 4.0. L’ensemble de l’infrastructure regroupe plus de 200 bancs d’essai, un point de départ idéal pour une mise au point rapide et qualitative de nouveaux produits qui seront ensuite utilisés dans des applications des plus variées avec un haut niveau de fiabilité dès leur mise sur le marché.

Chiffres clés

Bâtiment

Surface au sol :3 265 m²
Nombre d’étages :3 (+ sous-sol)
Superficie brute totale :9 050 m²
Surface utile :7 000 m²
Volume de la construction :53 000 m³
Hauteur max. :22,3 m (25 m avec les dispositifs de réduction du bruit)
Acier :1 100 t (76,5 km)

Conception d’installations

Conduites ETB :4 000 m
Câbles électriques :40 km
Câbles de données et MSR :50 km
Réservoir d’eau :400 m³, 78 t
Système de conduites :2 070 m
Nombre de signaux (E/S) :1 673
Nombre de vannes :253
Nombre de pompes :8
Puissance installée :5,5 MW

Vidéo Inauguration

Construction de prototypes

La construction de prototypes constitue une phase essentielle à la mise au point d’un produit. Elle fournit des données importantes pour la production en série, notamment lorsqu’il s’agit de pièces complexes, en se focalisant sur des techniques de production d’avenir.
Pour la construction de ces prototypes, le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER est équipé de machines-outils classiques et de centres d’usinage à commande numérique. Les pièces en plastique peuvent d’ores et déjà être produites par ajout de matière à partir de données de construction en trois dimensions. Il est prévu d’ajouter l’impression 3D de pièces métalliques et céramiques.


Génie des matériaux

L’emploi de matériaux appropriés constitue un élément crucial pour qu’un produit reste fiable pendant longtemps. La mission principale du génie des matériaux consiste à évaluer les conditions d’utilisation extrêmes admissibles des matériaux et des pièces.
Les conditions régnant sur les sites d’installation n’étant pas toujours modérées, le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER propose des dispositifs capables de simuler les conditions atmosphériques que l’on retrouve de par le monde. Des simulations accélérées permettent de déterminer la résistance des pièces métalliques et non métalliques, voire d’appareils complets, à une atmosphère saline, industrielle, avec un fort taux d’humidité ou encore dans des conditions météorologiques variées.


Infrastructure numérique

Le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER abrite plus de 200 bancs d’essai qui sont exploités à partir d’un système de mesure et d’automatisation entièrement intégré. L’infrastructure numérique permet de réaliser des essais en temps réel et des simulations à partir de différents états de l’installation et situations de fonctionnement, de même que d’analyser et d’agréger des données. Une infrastructure de communication modulaire assure la compatibilité des produits SAMSON intelligents avec tous les systèmes courants de commande, d’ingénierie et de gestion des actifs, de même que leur connexion à des plateformes dans le cloud. Ceci constitue le point de départ du transfert de l’intelligence vers les appareils de terrain en vue d’une commande décentralisée.


CEM et sécurité des appareils

La compatibilité électromagnétique et la sécurité des appareils des produits SAMSON sont assurées dans le laboratoire CE Lab.
Une chambre anéchoïque destinée à la mesure des émissions et perturbations rayonnées permet de réaliser des essais jusqu’à une fréquence de 18 GHz. Il existe également des bancs d’essai pour l’énergie électrostatique et les perturbations par conduction que l’on rencontre notamment lors d’une chute de tension ou d’un coup de foudre. Les essais réalisés dans le CE Lab permettent à SAMSON de justifier de la conformité CE exigée de ses produits.


Études portant sur le cycle de vie

Les produits SAMSON se distinguent par leur longévité, même dans des environnements ou au sein de process défavorables. Des études sont réalisées en ce sens dans le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER afin d’étudier le cycle de vie de chaque composant individuel et des vannes de régulation complètes.
Ces études couvrent l’évaluation de la résistance chimique, thermique et mécanique, ainsi que des caractéristiques de débit et de la résistance à diverses conditions climatiques. Le centre dispose pour cela de plusieurs bancs d’essai des composants, de chambres de simulation et de chambres climatiques, de fourneaux et de circuits d’essai d’écoulement.


Mécanique des fluides

SMART IN FLOW CONTROL : SAMSON s’est donné pour mission de comprendre et maîtriser les écoulements. Le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER permet de simuler tous les états d’un fluide (liquide, gaz, vapeur et multi-phase ou encore fluide contenant des particules solides) sur différents circuits d’essai.

Les laboratoires « Flow Lab » permettent d’étudier notamment la mécanique des fluides et l’acoustique des vannes jusqu’au DN 500 (en option jusqu’au DN 1000), d’en vérifier le fonctionnement, de les calibrer et de simuler différents états d’une installation.


Conception d’installations

La conception d’installations complexes constitue l’essence même du ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER. Elle permet d’en diversifier les missions de contrôle, les fluides, les conditions de traitement et les champs d’application industriels.
Le ROLF SANDVOSS INNOVATION CENTER abrite plus de deux kilomètres de canalisations d’un diamètre nominal pouvant atteindre DN 1000. Pour fermer et réguler l’installation, plus de 250 vannes de divers diamètres et paliers de pression produites par SAMSON et ses filiales ont été installées. Une puissance installée de 5,5 MW permet d’exploiter notamment 18 pompes de différents paliers de pression jusqu’à 120 bar avec un débit pouvant atteindre 9 000 m³/h.



 

À propos de Rolf Sandvoss

Petit-neveu du fondateur de la firme, Rolf Sandvoss a endossé ses premières responsabilités entrepreneuriales pour la société familiale de Stuttgart à l’âge de 24 ans. En août 1965, il était l’un des plus jeunes membres de la famille Sandvoss à siéger au Conseil de surveillance de la société par actions SAMSON AG, pour assumer rapidement le rôle de modérateur avant de présider ce même Conseil huit ans plus tard. Il a passé les 28 années suivantes à préparer la transformation de l’entreprise SAMSON en un groupe international qui compte aujourd’hui 4 000 employés dans plus de 40 pays. Rolf Sandvoss a également joué un rôle déterminant dans la création d’une succursale française à Lyon en 1962, dont il fut membre du Conseil d’administration plusieurs décennies durant.

Le Conseil de surveillance l’a nommé Président d’honneur en septembre 2003 pour ses services rendus. En cette qualité, il aura poursuivi son engagement hors pair pour SAMSON jusqu’à sa mort. Son sens des affaires, son jugement sûr et son style de direction souverain auront marqué la philosophie d’entreprise de SAMSON jusqu’à nos jours. Son soutien à l’entreprise et à son personnel sert à la fois d’exemple et d’engagement pour tout un chacun chez SAMSON et au-delà.