Wasserbadkühler Typ 7110 und Kondensathebeanlage Typ 7140 in der Kohlenstoffspeicherung
Projekt von SAMSON Niederlande mit CarbonOrO
Ziele
Die firmeneigene Technologie von CarbonOrO verwendet ein zweiphasiges Amin Lösungsmittel. Sie wurde mit besonderem Augenmerk auf die Wirksamkeit der chemischen Absorption/Desorption von CO₂, die hervorragenden Beladungseigenschaften, die Energieeffizienz und die Stabilität (geringe Degradation) entwickelt. Dies ermöglicht den Einsatz bei einem breiten Spektrum potenzieller Emissionsquellen von 5-50 % CO₂ sowohl bei Neuinstallationen als auch bei der Nachrüstung bestehender Anlagen.
Die Herausforderung
Die Erzeugung von Sattdampf setzt neue Maßstäbe in der präzisen Temperaturkontrolle und effizienten Wärmeübertragung. Als vielseitiges Medium sorgt Sattdampf für eine konstante und gleichmäßige Energieverteilung – perfekt abgestimmt auf industrielle Prozesse, die höchste Zuverlässigkeit erfordern. Mit seiner Fähigkeit, unter kontrollierten Bedingungen stabile Temperaturen zu halten, bietet die Sattdampferzeugung eine zukunftsorientierte Lösung für thermische Anwendungen, die nicht nur Leistung, sondern auch Effizienz und Nachhaltigkeit optimieren. Ähnliche Anforderungen hat unser Kunde, CarbonOrO, auf der Suche nach einem Produkt, das den vorhandenen Heißdampf auf die gewünschten Bedingungen umwandelt. Zu hohe Temperaturen können zu Störungen und Defekten im nachgeschalteten System des Kunden führen. Zu niedrige Temperaturen führen zu einer schlechten Leistung der Anwendung.
Die Lösung
Hierfür setzt der Kunde unseren Sattdampferzeuger Typ 7110 ein, da das Produkt alle Anforderungen des Kunden erfüllt.
Sattdampferzeuger werden eingesetzt, um überhitzten Dampf auf Sattdampftemperatur abzukühlen. Mit unserem Typ 7110 ist eine Dampfkonditionierung mit äußerst präziser Temperaturregelung bei der Dampfabgabe über den gesamten Lastbereich möglich.
Verfahrenstechnische Prozesse, die mit Sattdampf betrieben werden, stehen häufig vor der Herausforderung, dass nur überhitzter Dampf zur Verfügung steht.
Der Wasserbadkühler Typ 7110 stellt die einzige technische Lösung dar, Dampf bei Sattdampftemperatur sicher zu realisieren.
Durch den Einsatz von Dampfumformventilen (z. B. Typ 3281) oder Einspritzkühlern (z. B. Kühldüse Typ 7115) ist nur eine maximale Kühlung des Dampfs auf ca. 5 bis 15 °C über Sattdampftemperatur möglich.
Weist der Dampf einen zu hohen Druck auf oder wird ein regelbarer Sattdampfdruck verlangt, so kann der Wasserbadkühler zusätzlich mit einer Druckregelung ausgeführt werden.
Prozesse, für die Sattdampf erforderlich ist, benötigen häufig nur kleine Dampfmengen, jedoch mit hohen Abnahmeschwankungen, zwischen 0 und 100 %. Für diese Anforderungen ist der Wasserbadkühler ideal geeignet, da er die Kühlung des Dampfs über den kompletten Lastbereich gewährleistet.
Besonderheiten:
- Kühlung von überhitztem Dampf auf Sattdampftemperatur
- Hochgenaue Temperaturregelung (< 0,1 K im stationären Betrieb)
- Regelbereich des Dampfmassenstroms von 0 bis 100 %
- Keine Auslaufstrecke notwendig
- Keine Heißdampfdurchschläge auch bei hohen Lastwechseln
Durch die erfolgreiche Zusammenarbeit und Implementierung des Systems hat der Kunde bereits ein Standard-Kundensystem für zukünftige Projekte angefragt.
Eingesetzte Produkte
Für die Kundenlösung wurden der Sattdampferzeuger Typ 7110, ein FOCUS-1 zur Steuerung des Kondensatabflusses und eine Kondensathebeanlage Typ 7140 verwendet, um ein System zu bauen, das die Kundenanforderungen erfüllt. Zwei Schaltschränke für die Steuerung des Typs 7110 und des Typs 7140 wurden in das Skid integriert.
Der Zweck des Skids ist die Erzeugung von Sattdampf bei 2,7 bar und 130 °C. Mit diesem Dampf wird der Desorber der Carbon Capture Technology by CarbonOrO beheizt, um das an Amine gebundene CO₂ freizusetzen.
Über CarbonOrO
CarbonOrO bietet Lösungen zur CO₂-Abscheidung für industrielle CO₂-Emittenten in den Bereichen Abfallwirtschaft, Energie, Öl und Gas sowie in der Glas-, Chemie-, Stahl-, Zement- und Betonindustrie. In diesen schwer zu dekarbonisierenden Sektoren ist die Abscheidung und Speicherung (oder Nutzung) von CO₂ unerlässlich, um Emissionen zu reduzieren.
Im Jahr 2013 wurde CarbonOrO gegründet, nachdem man das Potenzial der Kohlenstoffabscheidung erkannt hatte. Die Technologie basierte auf Forschungsarbeiten der Technischen Universität Eindhoven, des Chemieunternehmens AkzoNobel und des niederländischen Technologieinstituts TNO.